Dodávateľ ODM dielov z uhlíkových vlákien na mieru

Keď časť so špeciálnym tvarom uhlíkových vlákien s komplexnou štruktúrou prijme proces vinutia lišty, ako presne ovládať uhol vinutia a napätie vlákna, aby sa splnili požiadavky na mechanický výkon rôznych častí?

Keď časť špeciálnej časti v tvare uhlíkových vlákien s komplexnou štruktúrou prijme proces vinutia lišty, je rozhodujúce presné riadenie uhla vinutia a napätia vlákna, aby sa splnili požiadavky na mechanické výkony rôznych častí. Nasledujú niektoré metódy na dosiahnutie presnej kontroly:

Presná kontrola uhla vinutia
Presný návrh a modelovanie foriem: Vyžaduje sa presný dizajn foriem podľa komplexnej štruktúry a požiadaviek na mechanické výkony v časti Špeciálne v tvare. Na vytvorenie trojrozmerného modelu špeciálnej časti časti v tvare časti použite softvér s poskytnutím počítačového dizajnu (CAD), aby ste presne zobrazovali tvar a veľkosť každej časti. Napríklad v prípade komplexných dielov so špeciálnymi uhlíkovými vláknami používanými v leteckom poli musí dizajn foriem zohľadniť stres lietadla v rôznych letových podmienkach, aby sa zabezpečilo, že rôzne časti špeciálnej časti v tvare môžu vydržať zodpovedajúce zaťaženie.
Algoritmus plánovania pokročilých ciest: Na určenie vinutia a uhla vlákna sa používa algoritmus pokročilého plánovania ciest. Bežné algoritmy zahŕňajú algoritmus izotenzoidného vinutia, algoritmus najkratšej dráhy atď. Tieto algoritmy môžu vypočítať optimálne rozdelenie vinutia podľa požiadaviek na mechanický výkon rôznych častí špeciálnej časti. Napríklad vo vysokovýkonných automobilových častiach pre časti, ktoré sú vystavené väčšiemu ohybovému napätiu, bude algoritmus plánovania cesty navrhnúť zodpovedajúci uhol vinutia tak, aby vlákna v najväčšej miere vydržala ohybovú silu. Inteligentná tkáčstvo nezávisle vyvinuté spoločnosťou Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd., má inovatívne viacosové a jacquardové funkcie, ktoré môžu poskytovať prispôsobené vzory pre špecializované aplikácie, čo tiež naznačuje, že spoločnosť má určité technické schopnosti pri plánovaní dráhy a môže dosiahnuť zložité plánovanie vlákniny prostredníctvom funkcií inteligentných Looms.
Systém monitorovania a spätnej väzby v reálnom čase: Počas procesu vinutia sú nainštalované senzory monitorovania uhlov s vysokým presnosťou na monitorovanie uhla vinutia vlákien v reálnom čase. Akonáhle sa zistí odchýlka uhla, systém spätnej väzby okamžite prenesie informácie do riadiaceho systému a riadiaci systém automaticky upraví parametre pohybu vinutia zariadenia podľa informácií o spätnej väzbe na opravu odchýlky uhla. Napríklad pri vývoji športového vybavenia, pre niektoré špeciálne časti v tvare uhlíkových vlákien, môže systém monitorovania a spätnej väzby v reálnom čase zabezpečiť presnosť uhla vinutia vlákien, čím sa zabezpečí výkonnostná stabilita zariadenia počas používania.

Presná kontrola napätia
Systém riadenia pokročilého napätia: Používajú sa zariadenia na reguláciu napätia s vysokým presným napätím, ako sú magnetické práškové brzdy a pneumatické regulátory napätia. Tieto zariadenia môžu presne ovládať napätie vlákna počas procesu vinutia podľa predvolenej hodnoty napätia. Ako príklad z leteckého poľa sú mechanické vlastnosti, ktoré majú, pre niektoré časti kľúčových uhlíkových vlákien, mechanické vlastnosti, ktoré nesú, extrémne vysoké. Pokročilý systém riadenia napätia môže zabezpečiť, aby vláknina zachovala stabilné napätie počas procesu vinutia, čím sa zabezpečí pevnosť a spoľahlivosť špeciálnych častí v tvare. Spoločnosť Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd. môže vyrábať tkaniny s dobrou uniformitou a hustotou prostredníctvom systému riadenia napätia sama o sebe nezávisle vyvinutým, čo ukazuje, že spoločnosť má určitú technickú silu v regulácii napätia a jej systém riadenia napätia môže spĺňať požiadavky rôznych produktov pre riadenie napätia vlákien.
Presné zváženie vlastností materiálu: Rôzne materiály z uhlíkových vlákien majú rôzne mechanické vlastnosti a ťahové vlastnosti. Pri určovaní parametrov riadenia napätia je potrebné presne zvážiť charakteristiky materiálu uhlíkových vlákien. Napríklad pri materiáloch s vysokou pevnosťou uhlíkových vlákien môžu odolávať väčšiemu napätiu, zatiaľ čo pre niektoré materiály z uhlíkových vlákien s dobrou flexibilitou, ale relatívne nízkou pevnosťou, musí byť riadenie napätia vylepšené.
Stratégia segmentovaného napätia: Podľa požiadaviek na mechanické výkony rôznych častí častí v tvare špeciálneho tvaru sa prijme segmentovaná stratégia riadenia napätia. V niektorých kľúčových častiach, ako sú oblasti koncentrácie napätia, sa napätie vlákna zvyšuje, aby sa zlepšila pevnosť a únosná kapacita časti; Zatiaľ čo v niektorých relatívne menších častiach sa napätie primerane zníži, aby sa zabránilo poškodeniu vlákien alebo zhoršenia výkonu materiálu v dôsledku nadmerného napätia. Napríklad v niektorých veľkých častiach špeciálnych uhlíkových vlákien v priemyselnom poli môže segmentovaná stratégia riadenia napätia optimalizovať používanie materiálov a znížiť výrobné náklady a zároveň zabezpečiť celkové mechanické vlastnosti.

Optimalizácia procesu a kontrola kvality
Optimalizácia parametrov procesu: Prostredníctvom veľkého počtu experimentov a simulácií sú optimalizované rôzne parametre procesu formovania vinutia, ako je rýchlosť vinutia, teplota, vlhkosť atď. Tieto parametre ovplyvnia účinok vinutia a stabilitu napätia vlákna. Napríklad v procesoch, ako sú autoklávy a RTM, má kontrola teploty a tlaku dôležitý vplyv na vytvrdzovanie a výkon vlákna. Pri výrobe kompozitných výrobkov sa používajú rôzne technológie, ako sú autoklávy a RTM, a v každej fáze sa vykonávajú prísne kontroly kvality, čo pomáha zabezpečiť stabilitu parametrov procesu a konzistentnosť kvality produktu, čím sa poskytujú dobré procesné záruky pre presnú kontrolu ovládacích uhlov a napätia.
Kontrola kvality a spätná väzba: Spoliehanie sa na pokročilé inšpekčné zariadenia, ako sú meradlá laserového priemeru, elektronické univerzálne testovacie stroje atď., Kvalita častí špeciálnych uhlíkových vlákien po vinutí je skontrolovaná. Obsah inšpekcie zahŕňa uhol vinutia vlákna, rovnomernosť napätia, mechanické vlastnosti špeciálnych častí v tvare atď. Jiangyin Dongli New Material Technology Co., Ltd. prísne implementuje systém kontroly kvality počas výrobného procesu, aby sa zabezpečilo, že každý produkt spĺňa priemyselné normy. Táto prísna kontrola kvality pomáha dosiahnuť presnú kontrolu uhla a napätia vinutia vlákien, čím spĺňa požiadavky na mechanické výkony rôznych častí.