Menu

Vyhľadávanie produktov

Jazyk

Podieľať sa

vyrobené na mieru Tkaná tkanina 3k 1000d/1500d hladká/keprová aramidová uhlíková zmes uhlíkových vlákien
Domov / Produkt / Tkanina uhlíkových vlákien / Zmiešaná látka aramid-uhlíka / Tkaná tkanina 3k 1000d/1500d hladká/keprová aramidová uhlíková zmes uhlíkových vlákien
  • Tkaná tkanina 3k 1000d/1500d hladká/keprová aramidová uhlíková zmes uhlíkových vlákien
  • Tkaná tkanina 3k 1000d/1500d hladká/keprová aramidová uhlíková zmes uhlíkových vlákien
  • Tkaná tkanina 3k 1000d/1500d hladká/keprová aramidová uhlíková zmes uhlíkových vlákien
  • Tkaná tkanina 3k 1000d/1500d hladká/keprová aramidová uhlíková zmes uhlíkových vlákien

Tkaná tkanina 3k 1000d/1500d hladká/keprová aramidová uhlíková zmes uhlíkových vlákien

3K 1000D/1500D hladká/keprová aramidová tkanina z uhlíkových vlákien je vyrobená z aramidových vlákien a uhlíkových vlákien. Aramidové vlákno poskytuje odolnosť proti nárazu a húževnatosť, zatiaľ čo uhlíkové vlákno má dobrú pevnosť a nízku hmotnosť. Kombinácia týchto dvoch môže výrazne zlepšiť celkový výkon materiálu. Je široko používaný v leteckom a kozmickom priemysle, v automobilovom priemysle a v oblasti špičkového športového vybavenia a je vhodný pre scenáre vyžadujúce vysokú pevnosť, nízku hmotnosť a odolnosť proti nárazu.

Kontaktujte nás
Predchádzajúce：Žlto/čierny I-lúč Aramid Carbon BlendĎalej：Tkaná tkanina s červeným/čiernym aramidovým uhlíkom so zmesou uhlíkových vlákien
rozsah

Charakteristika produktu

  • Zlepšenie odolnosti materiálov voči vysokým teplotám.
  • Zlepšenie odolnosti materiálov proti nárazu.
  • Zlepšuje odolnosť materiálov proti tepelnému rozkladu.
Posilnenie tkať Hmotnosť (g/㎡) Hrúbka (mm) Šírka (M)
3K, 1000D Obyčajný 155 0.26 0-2,3
3K, 1000D Keper 165 0.28 0-2,3
3K, 1000D Obyčajný 185 0.3 0-2,3
3K, 1000D Keper 185 0.3 0-2,3
3K, 1500D Obyčajný 60 0.2 0-2,3
3K, 1500D Keper 220 0.24 0-2,3
3K, 1500D Obyčajný 190 0.28 0-2,3
3K, 1500D Keper 190 0.28 0-2,3

Dokážeme navrhnúť a vyrobiť látky podľa požiadaviek zákazníka (vyššie uvedené je len časť displeja)

ARAMID CARBON HYBRID · 3K 1000D/1500D
Tkanina z 3K 1000D/1500D hladkej/keprovej aramidovej uhlíkovej zmesi z uhlíkových vlákien
Hybrid fabric main view
Hybridná tkaná látka kombinujúca 3K uhlíkové vlákno s 1000D alebo 1500D para-aramidovými (Kevlarovými) priadzami v konfiguráciách plátnovej alebo keprovej väzby. Karbónová zložka poskytuje modul pevnosti v ťahu 230-240 GPa, zatiaľ čo aramidová zložka poskytuje odolnosť proti nárazu 45-65 J/m² a predĺženie pri pretrhnutí 2,0-3,0 percenta. Dostupné v plošnej hmotnosti 200 – 380 g/m2 so štandardnými šírkami 100 – 1 500 mm. Kontrastný žltý/zlatý aramid oproti čiernemu uhlíku vytvára výrazné vizuálne vzory pre kozmetické aplikácie. Hybridná konštrukcia ponúka o 35 – 50 percent vyššiu odolnosť proti nárazu ako celokarbónová tkanina pri zachovaní 70 – 85 percent pevnosti v ťahu len s uhlíkom.
200-380 g/m2 Plošná hmotnosť
45-65 J/m² Odolnosť proti nárazu
2,0 – 3,0 % Predĺženie pri pretrhnutí
Hlavné výhody
Zvýšená tolerancia nárazu
Aramidová zložka poskytuje o 35-50 percent vyššiu absorpciu energie v porovnaní s celokarbónovými laminátmi, čím znižuje poškodenie spôsobené nárazmi.
Konštrukčná tuhosť
Uhlíkové vlákno si zachováva modul pružnosti v ohybe 120-140 GPa, čím zaisťuje rozmerovú stabilitu pri zaťažení.
Všestrannosť tkania
Dostupné v plátnovej väzbe pre stabilitu alebo keprovej väzbe pre lepšiu splývavosť pri zložitých zakrivených geometriách.
Možnosti hustoty aramidu
1000D aramid poskytuje jemnejšie priadze pre detailné vzory; 1500D ponúka ťažšiu konštrukciu pre zvýšenú odolnosť proti oderu.
Technické špecifikácie
Karbónová zložka 3K uhlíkové vlákno
Aramidová zložka 1000D alebo 1500D para-aramid
Tkať vzory Obyčajný/keper (2x2)
Plošná hmotnosť 200-380 g/m2
Pevnosť v ťahu 3 500-4 500 MPa
Modul v ťahu 180-200 GPa
Predĺženie pri pretrhnutí 2,0 – 3,0 %
Štandardná šírka 100-1 500 mm
Mixed fabric detail
Detailný záber na štruktúru hybridnej väzby zobrazujúci žlté aramidové a čierne uhlíkové priadze
Aplikačné scenáre
Panely karosérie automobilov: Používa sa v kapotách, krytoch kufra a v aplikáciách blatníkov vyžadujúcich odolnosť proti nárazu so znížením hmotnosti.
Ochranné vybavenie: Začlenené do škrupín prilieb, chráničov kolien a pancierových plátov, kde je absorpcia energie kritická.
Námorné stavby: Používa sa v trupoch lodí, komponentoch paluby a krytoch prielezov vyžadujúcich odolnosť proti korózii v slanej vode a odolnosť proti nárazu.
Priemyselná bezpečnosť: Používa sa v krytoch strojov, ochranných štítoch a komponentoch dopravníkov vystavených nárazom a oderu.
Často kladené otázky
Výber aramidu 1000D vs 1500D
1000D aramid vytvára jemnejšie, detailnejšie vzory väzieb a je vhodný pre kozmetické aplikácie vyžadujúce vizuálnu čistotu. 1500D aramid poskytuje ťažšiu konštrukciu s vyššou odolnosťou proti oderu a odporúča sa pre konštrukčné aplikácie, kde je problémom povrchové opotrebovanie.
Výber plátno vs keprovej väzby
Hladká väzba ponúka maximálnu stabilitu tkaniny a odporúča sa pre aplikácie s plochými panelmi, kde sa musí minimalizovať skreslenie. Keprová väzba poskytuje zvýšenú splývavosť pre zakrivené povrchy foriem a je preferovaná pre zložité 3D geometrie vyžadujúce rovnomerný tok živice.
Obmedzenia teploty vytvrdzovania
Maximálna teplota vytvrdzovania je 180°C pre štandardné epoxidové systémy. Nad 180 °C môžu aramidové vlákna začať degradovať, čo znižuje mechanické vlastnosti. Pre vysokoteplotné aplikácie nad 180 °C sú k dispozícii špecializované vysokoteplotné živicové systémy so zníženými cyklami vytvrdzovania.
Manipulácia a spracovanie
Rezanie: Používajte kotúče s diamantovým povlakom alebo s karbidovým hrotom. Aramidové vlákna sú vysoko abrazívne a rýchlo otupia štandardné oceľové rezné nástroje.
Impregnácia živicou: Aramidové vlákna vyžadujú dôkladné navlhčenie. Použite živicu s nízkou viskozitou (pod 500 cps) a aplikujte podtlak 0,08-0,1 MPa na úplnú penetráciu.
Obrábanie: Odporúča sa smerovanie vodným lúčom alebo CNC. Brúsenie vyžaduje systémy na odsávanie prachu, aby sa zabránilo hromadeniu prachu z aramidových vlákien.
Skladovanie a trvanlivosť
Skladujte v uzavretých obaloch odolných voči vlhkosti pri teplote 5-25 °C, relatívnej vlhkosti pod 50 percent.
Skladovateľnosť: 18 mesiacov od dátumu výroby v neotvorenom balení.
Po otvorení spotrebujte do 10 dní. Znovu uzavrite páskou s bariérou proti vlhkosti a skladujte s vysúšadlom.
i Všetky tkaniny testované na plošnú hmotnosť podľa ASTM D3776, vlastnosti v ťahu podľa ASTM D3039 a odolnosť proti nárazu podľa ASTM D7136. K dispozícii sú vlastné pomery aramid/uhlík a hybridné vzory väzieb.
Súvisiace produkty
O nás
Jiangyin Dongli New Material Technology Co., Ltd.
Spoločnosť Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd., založená v roku 2018, je profesionálny podnik zaoberajúci sa komplexným výskumom, vývojom a výrobou vysokovýkonných vláknitých kompozitných materiálov. Sme... Čína Tkaná tkanina 3k 1000d/1500d hladká/keprová aramidová uhlíková zmes uhlíkových vlákien Výrobca a vyrobené na mieru Tkaná tkanina 3k 1000d/1500d hladká/keprová aramidová uhlíková zmes uhlíkových vlákien továreň. Spoločnosť sa nachádza v priemyselnom parku s rozlohou 32 000 metrov štvorcových s presne kontrolovaným výrobným prostredím vrátane dielní s kontrolovanou teplotou a čistých priestorov triedy 100 000.
Ako plne integrovaná továreň s komplexnými službami kombinujeme inovácie v oblasti materiálov s inžinierskymi technológiami, aby sme slúžili odvetviam, ako je letecký a kozmický priemysel, automobilový priemysel a športový priemysel. Naše možnosti zahŕňajú výskum, vývoj a výrobu vysokoúčinných vláknitých tkanín (s využitím procesov tkania a prepregu), ako aj výrobu kompozitných materiálov s využitím technológií, ako sú autoklávy, RTM, RMCP, PCM, WCM a striekanie.
Čestný certifikát
  • Riadenie kvality
  • Riadenie kvality
Novinky
Kontaktujte nás
Prečo si vybrať Dongli??
  • Riešenia na mieru a zamerané na výkon.

    Medzi prispôsobené vysokovýkonné riešenia pre vláknité kompozity patrí: výber vhodných vláknitých a matricových materiálov na základe špecifických požiadaviek aplikácie; optimalizácia konštrukčného návrhu s cieľom splniť normy mechanického výkonu; a využitie rôznych výrobných procesov, ako je ručné ukladanie, prenosové lisovanie živicou a lisovanie prepregom, na dosiahnutie efektívnej výroby. Okrem toho sa vykonávajú testy mechanického výkonu s cieľom overiť skutočný výkon kompozitného materiálu a zabezpečiť, aby spĺňal vopred stanovené aplikačné normy.

  • Má vysoký stupeň odolnosti voči environmentálnym a prevádzkovým stresom.

    Vláknité kompozity majú silnú odolnosť proti korózii, vysoký pomer pevnosti k hmotnosti a vynikajúcu nosnosť, vďaka čomu dobre fungujú v náročných prostrediach a pri vysokom pracovnom namáhaní.

  • Silné skúsenosti v odvetví a podpora technologických inovácií.

    Zameriavame sa na potreby zákazníkov, poskytujeme riešenia na mieru a rýchlo reagujeme na zmeny na trhu. Náš prísny systém kontroly kvality a dlhodobá stabilita zabezpečujú spoľahlivosť našich produktov, vďaka čomu je vaša voľba informovanejšia a spoľahlivejšia.